疫情给全球制造业带来了一次压力测试，中国身为世界工厂，其产业链的每一回波动皆牵动着世界经济的神经。
疫情影响国内产业链的机制
疫情对制造业赖以生存的要素流动予以了直接冲击，在严格的防控举措之下，劳动力跨区域流动受到阻碍，并且物流网络效率出现下降，这直接造成工厂面对着“工人荒”以及“原料荒”，资本周转也跟着放缓，企业不但要承担停工期间的固定成本，还由于供应链紊乱而面临着原材料价格上涨的压力。
不同地区，疫情发展呈现出不同步的状况，这进一步将那种影响给放大了，举例来说，在2020年初的时候吧，湖北地区实施了比较严格的管控之举，这直接就对当地以及周边省份的汽车、电子等产业的零部件供应产生了影响，这种区域性的中断呢，它顺着产业链朝着上下游进行传导，致使一些下游组装厂因为缺少关键部件，进而被迫减少产量或者停止生产，产能利用率在那段时间一度出现了大幅下滑的情况。
国内产业链受冲击的三个阶段
存在于国内产业链之上的疫情所带来的影响可不是始终保持不变的状态。第一个属于局部停工停产的阶段，这是主要集中在疫情刚刚开始暴发的初期，是以湖北等区域严重受灾中心为起始点的，与之关联的制造业生产活动几乎是完全处在持续停止的状况。第二个阶段是供应链中断传导的时期，因为零部件供应处于短缺的情况，使得影响从疫情较为严重的地区开始扩散，一直延伸到全国范围甚至于是全球整个范畴内与之相关的行业。
第三阶段，是复工复产以及结构调整时期，随后国内，疫情得以控制，生产逐步复原，可其中有着曲折，企业开始对过度集中的供应链风险进行反思，一些产业链条出现了区域化、多元化的重构趋势，这个过程还加快了“机器换人”以及智能化改造，以此能够提升产业链的韧性。
不同技术行业的受影响差异
依靠投入产出分析可知，制造业行业里，不同技术层次的那些行业，所受影响程度存在差异。高技术行业，像计算机制造、通信设备制造这类，鉴于其供应链全球化程度颇高，而且环节繁杂，对国际中间品依赖程度极大，因而受海外疫情冲击的显著程度最为突出。就比如说哦，单单一个高端手机的组装过程当中，所需要的精密部件可能多达上百个，并且这些零部件有着来自不同国家呢。
中低技术行业，像纺织服装行业，还有基础金属制品产业，虽说它们对国际供应链的依赖程度相对小些，然而其产能的发挥却严重依靠国内劳动力的稳定供应，以及国内物流的顺畅通行。疫情致使用工出现短缺情况，并且物流成本有所上升，这直接对这些劳动密集型的行业的利润形成了挤压，好些中小企业在2020年上半年面临着严峻的生存考验。
疫情引发的全球产业链蝴蝶效应
已深度嵌入全球分工网络的中国制造业，成为了许多产品里不可或缺的环节，中国工厂出现停产情况，迅速造成了全球性影响，在2020年2月的时候，因中国零部件供应中断，韩国现代汽车被迫暂停部分生产线，日本日产汽车也在九州工厂调整了生产计划。
全球供应链的脆弱性因这种中断而曝露，汽车、电子产品这类长链条产业格外敏感，任何一个关键节点的停滞情况皆或将导致下游“停摆”，这使得跨国企业对其供应链布局予以重新评估，往昔讲求极致效率的“准时生产”模式，开端朝着兼顾安全与弹性的“以防万一”模式进行转变。
国际疫情蔓延带来的反向冲击
鉴于全球疫情扩散的状况，中国制造业开始承受输入性冲击，中国身为“世界工厂”存在大量对中间品以及原材料在全球范围内的采购需求，就像半导体产业链里，日本与韩国作为重要的材料和设备供应地，这两国疫情的波动，对中国相关制造企业生产稳定性产生了直接影响。
与此同时，海外市场需求由于疫情原因而萎缩，进而致使中国出口订单出现减少情况。全球各大主要经济体所施行的封锁举措，造成了服装、家具等终端消费品的出口遭受极其严重的打击。就算国内生产得以恢复，然而外部需求的那种如“寒冬”般状况还是令众多外向型企业陷入到了艰难的处境之中，这充分突显了我国制造业对于全球市场有着深度的依赖。
疫情对制造业长远发展的启示
这一回的疫情属于一次意味深长的警示，它突显了供应链过度往一处集中以及全球化存在的风险。往后，制造业供应链的布局大概会更看重区域的平衡以及多元化，企业会趋向于构建“中国+N”的备份产能体系，用来分散风险。这既是一种挑战，也有可能促使中国制造业朝着价值链更高的一端去攀升。
疫情促使数字化转型以及智能制造的应用加快了速度，借助工业互联网、大数据和自动化技术，达成生产的远程监控以及智能调度，这样可以有效地提升产业链应对突发事件的能力，提升产业链的自主可控性以及科技含量，就会成为中国制造业构建新发展格局的核心任务。
这场涉及全球范围的供应链，出现的危机状况，致使各国纷纷展开行动，开始对自身产业安全，进行再度而且重新全方位审视。那您觉得，在疫情之后的时代背景之下，中国制造业在“效率”以及“安全”这两个方面之间，要怎样去寻觅全新的平衡要点呢？欢迎您来畅谈并且分享您个人的看法。